興(xing) 化定製套標機自動貼標機的性能特點：可在不同的物品平麵上施貼標簽，適用範圍廣。簡單、靈活：加配撫標裝置即可實現不平整表麵上貼標。貼標速度快、效果好，極大提高生產(chan) 效率以及產(chan) 品檔次。本機使用於(yu) 各種上貼及不規則平麵產(chan) 品貼標。速度每分鍾可達250瓶，可視產(chan) 品差異性而別。可裝設在任何生產(chan) 線上或單機生產(chan) 使用。套標機生產(chan) 廠家可視需要取下輸送帶，可依各種需要改變為(wei) 上貼、側(ce) 貼方式。依產(chan) 品需要可加裝打印機。人機對話式觸摸屏：操作方便、直觀、具有豐(feng) 富的幫助功能和故障顯示功能。貼標參數儲(chu) 存：預設50組貼標參數（包括物料尺寸及標簽長度），變更物料時無須重新設定。中文菜單式的資料信息設置與(yu) 編輯。靈活選配噴碼機同步完成打碼及貼標。有效防止可能由標簽卷所引致的漏貼、錯貼、重貼等問題的設計特點。

興(xing) 化定製套標機傳(chuan) 送帶是收縮機必不可少的一個(ge) 部件，因此，如果一旦收縮機傳(chuan) 送帶出現打滑現象，不管什麽(me) 原因，隻要出現故障就會(hui) 讓用戶們(men) 很頭疼，短時間還解決(jue) 不了，還耽誤了生產(chan) 。套標機生產(chan) 廠家為(wei) 此，我們(men) 就來為(wei) 大家分析下收縮機輸送帶打滑的原因，希望能夠對大家有所幫助。收縮機輸送帶打滑的原因分析：1、如果收縮機輸送帶的負荷太大，會(hui) 對輸送機的電機會(hui) 產(chan) 生損壞的作用，從(cong) 而引起故障。2、也可能是因為(wei) 張力太小，收縮機輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成的輸送帶打滑。3、如果沒有及時維修或更換已損壞的零部件，也會(hui) 產(chan) 生阻力造成打滑現象。4、如果收縮機在環境潮濕或輸送帶上有水也會(hui) 造成傳(chuan) 動滾筒與(yu) 輸送帶之間的摩擦力不夠從(cong) 而造成打滑。5、機器的啟動速度過快，也會(hui) 造成機器出現故障問題，所以在啟動機器時應該慢速啟動。

興(xing) 化定製套標機套標機在適用過程中可能因為(wei) 操作不當或者長時間運作會(hui) 出現一些小問題導致套標機套標不正,從(cong) 而導致套標產(chan) 品收縮效果不好，麵對這些問題我們(men) 該怎麽(me) 去找到原因並自行解決(jue) 呢？套標機生產(chan) 廠家首先我們(men) 要分析原因，看下是哪裏不良然後采取解決(jue) 方案。比如常見的套標有許多的標簽無法套到瓶子底部。形成這樣的原因有哪些呢？1.瓶子水分過多。2.刷下毛刷太少3.刷下輪掉到中心柱的底部，造成 下標時標簽不能成圓形。4.刷下輪夾的太緊，造成下標時標變形。中心柱頻繁卡標：1.標簽有尺寸大小，接頭沒接好；2.驅動輪之間的間隙沒有調好；3.彈簧片張開太大；4.切刀原點沒有找好。有時出現電眼處經過一個(ge) 瓶子連續送下許多標簽：1.標簽尺寸過大；2.刷下輪向下調的太高後造成下段的標簽直接又被刷下輪接觸而造成規律的反應。

興(xing) 化套標機生產(chan) 廠家貼標機已經成為(wei) 我們(men) 包裝設備中不可缺少的一部分了，應用也是隨處可見。貼標機的種類也是多樣化的，按不同要求來可以分成不同類別按照物體(ti) 位置和形狀可分為(wei) 圓瓶貼標機、臥式貼標機、平麵貼標機、側(ce) 麵貼標機、定位貼標機、雙麵貼標機。定製套標機平麵貼標機是在產(chan) 品的上平麵、上弧麵的貼標簽和貼膜，比如盒子，塑膠盒，有滾貼和吸貼兩(liang) 種方法。圓瓶類貼標是在圓柱形、圓錐形產(chan) 品的圓周麵上貼標簽或貼膜,如玻璃瓶，塑料瓶等可以實現圓周、半圓周、圓周 雙麵、圓周定位貼標等功能，主要有立式和臥式貼標機兩(liang) 種。側(ce) 麵類貼標機是在工件的側(ce) 平麵、側(ce) 弧麵貼標或貼膜，如化妝品，方盒等貼標。按照自動化程度可以分為(wei) ；全自動化、半自動化、手動、自動貼標機。

興(xing) 化定製套標機圓瓶貼標機采用不幹膠卷筒貼標紙，貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程，不幹膠貼標機具有清潔衛生、不發黴，貼標後美觀、牢固、不會(hui) 自行脫落，生產(chan) 效率高等優(you) 點。圓瓶貼標機設備基本用途適用於(yu) 玻璃瓶、塑料瓶等圓柱形物體(ti) 。錐形之物體(ti) 可定做。依產(chan) 品需要可加裝打印機或噴碼機。套標機生產(chan) 廠家可獨立式作業(ye) ，或銜接輸送線由上道流水線將瓶子送到鏈板上，瓶子經過調距裝置成等距排列進入光電傳(chuan) 感區域，由步進電機控製的卷筒貼標紙得到訊號後自動送標，正確無誤的將自動剝離的標紙貼到瓶身上。另一組光電傳(chuan) 感器及時的限製後一張標紙的送出。在連續不斷的進瓶過程中標紙逐張正確的貼到瓶身上，經過滾輪壓平後，自動輸出，完成整個(ge) 貼標工藝過程。