東(dong) 陽定製灌裝機全自動套標機采用高精度高速度的套表裝置；適應一定尺寸範圍的產(chan) 品套標。采用高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控製器（PLC）控製伺服電機套標，彩色人機界麵人性化圖形顯示控製，操作及設置直觀明了，並具有50組參數存儲(chu) 及計數功能。灌裝機生產(chan) 廠家不但套標位置精度高，且收縮後更能突出瓶子的完美瓶型，能大量節省人手，提高套標精度和一致性。其實，套標機除了能夠識別產(chan) 品的性質，也給商品的包裝提供了不同的完美形式。比如現代化技術的引進以及工藝的發展，讓任何瓶子形狀的包裝都可以用套標機貼上平整規範的標簽。這是套標機行業(ye) 發展的功勞，比如對於(yu) 圓形、方形、異形、菱形等形狀的瓶裝產(chan) 品，都可以有相對應的套標機來完成套標工作，豐(feng) 富了包裝市場。

東(dong) 陽灌裝機生產(chan) 廠家目前我國生產(chan) 貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從(cong) 手動、半自動貼標的落後局麵，轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局，我們(men) 如何去選擇不幹膠貼標機呢？定製灌裝機不幹膠貼標機的配套功能共有5個(ge) 方麵，即貼標功能，要考慮貼標的精度、效率、穩定性;自適配功能，有自適配功能的話可以降低設備調整的難度;報警功能，電氣故障時能否異常報警、能否調整失誤報警、能否安全保護報警;安全保護功能，速度上下限保護和過載保護。除此之外還有配套功能的擴展，即接打碼機、噴碼機、預留PLC接口。適用材料：可從(cong) 電箱材料、電箱主題材料、機械主題材料判定。電箱鈑金最好采用不鏽鋼，支架采用電泳鋁型材，機械主體(ti) 采用不鏽鋼。此外，生產(chan) 體(ti) 係和售前、售後服務體(ti) 係也是客戶在選擇產(chan) 品時所需著重考慮的因素。

東(dong) 陽定製灌裝機套標機在適用過程中可能因為(wei) 操作不當或者長時間運作會(hui) 出現一些小問題導致套標機套標不正,從(cong) 而導致套標產(chan) 品收縮效果不好，麵對這些問題我們(men) 該怎麽(me) 去找到原因並自行解決(jue) 呢？灌裝機生產(chan) 廠家首先我們(men) 要分析原因，看下是哪裏不良然後采取解決(jue) 方案。比如常見的套標有許多的標簽無法套到瓶子底部。形成這樣的原因有哪些呢？1.瓶子水分過多。2.刷下毛刷太少3.刷下輪掉到中心柱的底部，造成 下標時標簽不能成圓形。4.刷下輪夾的太緊，造成下標時標變形。中心柱頻繁卡標：1.標簽有尺寸大小，接頭沒接好；2.驅動輪之間的間隙沒有調好；3.彈簧片張開太大；4.切刀原點沒有找好。有時出現電眼處經過一個(ge) 瓶子連續送下許多標簽：1.標簽尺寸過大；2.刷下輪向下調的太高後造成下段的標簽直接又被刷下輪接觸而造成規律的反應。

東(dong) 陽定製灌裝機圓瓶貼標機采用不幹膠卷筒貼標紙，貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程，不幹膠貼標機具有清潔衛生、不發黴，貼標後美觀、牢固、不會(hui) 自行脫落，生產(chan) 效率高等優(you) 點。圓瓶貼標機設備基本用途適用於(yu) 玻璃瓶、塑料瓶等圓柱形物體(ti) 。錐形之物體(ti) 可定做。依產(chan) 品需要可加裝打印機或噴碼機。灌裝機生產(chan) 廠家可獨立式作業(ye) ，或銜接輸送線由上道流水線將瓶子送到鏈板上，瓶子經過調距裝置成等距排列進入光電傳(chuan) 感區域，由步進電機控製的卷筒貼標紙得到訊號後自動送標，正確無誤的將自動剝離的標紙貼到瓶身上。另一組光電傳(chuan) 感器及時的限製後一張標紙的送出。在連續不斷的進瓶過程中標紙逐張正確的貼到瓶身上，經過滾輪壓平後，自動輸出，完成整個(ge) 貼標工藝過程。

東(dong) 陽定製灌裝機平麵貼標機適用於(yu) 食品、醫藥、日化、文具、五金等行業(ye) 的扁、平、方型包裝容器的自動平麵,側(ce) 麵,頂麵,轉角麵貼標選用，對於(yu) 平麵貼標機在平常使用中如何做好調整，調整時要注意哪些呢？1.灌裝機生產(chan) 廠家貼標機的標簽的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完後用限位圈固定好位置。2.根據待貼標產(chan) 品的寬度調整輸送導條，兩(liang) 導條之間留足與(yu) 產(chan) 品之間各1mm的間隔。而一般紙卡類的產(chan) 品使用的是單邊導條，所以隻需調整好輸送導條兩(liang) 端較為(wei) 平齊就即可。3.根據產(chan) 品高度（厚度）調整標頭的Z軸方向的位置，使得標簽卷拉動的第一時間，剝出標簽能及時附在產(chan) 品表麵。卡紙類一般標頭調至剝標板基本觸碰到產(chan) 品表麵的高度。