浦東(dong) 新定製套標機圓瓶貼標機采用不幹膠卷筒貼標紙，貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程，不幹膠貼標機具有清潔衛生、不發黴，貼標後美觀、牢固、不會(hui) 自行脫落，生產(chan) 效率高等優(you) 點。圓瓶貼標機設備基本用途適用於(yu) 玻璃瓶、塑料瓶等圓柱形物體(ti) 。錐形之物體(ti) 可定做。依產(chan) 品需要可加裝打印機或噴碼機。套標機價(jia) 格可獨立式作業(ye) ，或銜接輸送線由上道流水線將瓶子送到鏈板上，瓶子經過調距裝置成等距排列進入光電傳(chuan) 感區域，由步進電機控製的卷筒貼標紙得到訊號後自動送標，正確無誤的將自動剝離的標紙貼到瓶身上。另一組光電傳(chuan) 感器及時的限製後一張標紙的送出。在連續不斷的進瓶過程中標紙逐張正確的貼到瓶身上，經過滾輪壓平後，自動輸出，完成整個(ge) 貼標工藝過程。

浦東(dong) 新定製套標機平麵貼標機適用於(yu) 食品、醫藥、日化、文具、五金等行業(ye) 的扁、平、方型包裝容器的自動平麵,側(ce) 麵,頂麵,轉角麵貼標選用，對於(yu) 平麵貼標機在平常使用中如何做好調整，調整時要注意哪些呢？1.套標機價(jia) 格貼標機的標簽的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完後用限位圈固定好位置。2.根據待貼標產(chan) 品的寬度調整輸送導條，兩(liang) 導條之間留足與(yu) 產(chan) 品之間各1mm的間隔。而一般紙卡類的產(chan) 品使用的是單邊導條，所以隻需調整好輸送導條兩(liang) 端較為(wei) 平齊就即可。3.根據產(chan) 品高度（厚度）調整標頭的Z軸方向的位置，使得標簽卷拉動的第一時間，剝出標簽能及時附在產(chan) 品表麵。卡紙類一般標頭調至剝標板基本觸碰到產(chan) 品表麵的高度。

浦東(dong) 新套標機價(jia) 格貼標機的維護維修竅門：1.壓刷裝置的調整：貼標機標刷的中心對正標簽並且兩(liang) 邊對稱。標刷垂直於(yu) 容器表麵。壓刷橫掃容器的重疊間隙為(wei) :單個(ge) 壓刷為(wei) 10mm～15mm，組合壓刷為(wei) 5mm～10mm。定製套標機清洗刷距離海綿的位置為(wei) 1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。2.標簽盒的調節：標盒中心線，標站中心軸與(yu) 標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與(yu) 標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與(yu) 兩(liang) 邊壓條的間隙應在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裏移位，出現斜標，間隙太小會(hui) 造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平麵上並且均勻吃力於(yu) 標紙，則可順利抓標。

浦東(dong) 新定製套標機當傳(chuan) 感器發出貼標物準備貼標的信號後，貼標機上的驅動輪轉動。由於(yu) 卷筒標簽在裝置上為(wei) 張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由於(yu) 自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。套標機價(jia) 格此時貼標物體(ti) 恰好位於(yu) 標簽下部，在貼標輪的作用下，實現同步貼標。貼標後，卷筒標簽下麵的傳(chuan) 感器發出停止運行的信號，驅動輪靜止，一個(ge) 貼標循環結束。無論是哪種類型的貼標機，貼標過程大致相似，所不同的是:貼標裝置的安裝位置不同，貼標物體(ti) 的輸送方式、定位方式不同以及貼標輥的形式不同。1.表麵材料標簽的堅挺度是出標的關(guan) 鍵，因此要求表麵材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的麵積有關(guan) ，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控製在100μm以上。

浦東(dong) 新定製套標機全自動收縮膜套標機又稱之為(wei) 套標機,套標簽機等。套標機，用的標簽是一種收縮膜，是將膜套上瓶子後再經過收縮爐收縮才成型。套標機適用範圍：主要適用於(yu) 食品飲料、礦泉水、果汁、乳製品、化妝品、醫藥、化工等產(chan) 品的標簽。套標機價(jia) 格套標套標原理：當推瓶電眼發現有瓶子過來並認為(wei) 有連續生產(chan) 的必要的時候,進瓶螺杆開始運作推瓶(進瓶螺杆的作用就是將不等距而來的瓶子從(cong) 新等距等初速度分 瓶),瓶子進入套標係統的核心單元。當套標電眼感應到有瓶子過來。馬上將信息傳(chuan) 輸給控製中心PLC，並通過PLC依次、連續下達4個(ge) 指令；送標、定位、切標、射標，當射標結束，一個(ge) 瓶子的套標過程完成，之後進入標簽整理、收縮單元。